在熱處理行業里，淬火是不可或缺的工況。淬火液有很多種多樣材質能夠挑選，如油、水等，還可以以一定配方配出來特性很好的淬火液。淬火液做為淬火的重要材料，它的冷卻速度取決于了生產的效率，不論選用哪種淬火介質，都必須對淬火液開展冷卻。現階段，工業生產中對淬火液開展冷卻的方法主要有三種，接下來閉式冷卻塔廠家佳禾冷卻就對其進行簡易介紹。

第一類：自然冷卻

　　自然冷卻就是說當淬火液溫度上升到一定水平時終止工作，并讓其在空氣中自然冷卻到常溫狀態后，再重新開展淬火作業。

　　自然冷卻不論從生產效率或是從熱處理品質全是最爛的。我們能夠那樣理解，淬火工作一個小時，隨后再等候若干個小時冷卻。相對別的淬火液冷卻的挑選，這類方法針對淬火工件較小，生產節奏較慢的工廠能夠運用。

第二類：淬火液開式冷卻塔

　　選用換熱器加開式冷卻塔的方法，被絕大部分廠家運用。在淬火液池里面置放一個換熱器，或換熱盤管。隨后依據開式冷卻塔的循環水對換熱器開展冷卻。此類方法的優勢是成本低。缺陷是結構復雜，換熱實際效果不太好。換熱器置放在淬火池內，不僅容易被毀壞，并且要是淬火池沒有攪拌裝置，非常容易造成液體溫度不勻稱而影響淬火品質。

　　另一個重新安裝在淬火池內的換熱盤管，表面容易結垢，長時間不清理，影響換熱實際效果。要是重新安裝在淬火池內的換熱盤管出現滲漏，加工過程中很難被察覺。因而換熱器重新安裝在淬火池內有很多缺陷，因而一部分人嘗試將換熱器置放在淬火池與冷卻塔中間。用泵將淬火液送進換熱器，再冷卻水與淬火液在換熱器中開展熱量互換。該種方法挺大水平上處理了淬火液冷卻的難題，是現階段選用較多的冷卻方法。

第三類：淬火液閉式冷卻塔

　　隨著科技發展，環保節能的宗旨越來越突出。閉式冷卻塔應運而出。閉式冷卻塔說到底就是說將換熱器裝在閉式冷卻塔內，那樣就減小了換熱器與冷卻塔相互間的水泵。又因而控制電路、傳感器的發展，促使淬火液在冷卻塔中的溫度得更強的控制。不同于常規開放式冷卻的是，閉式冷卻塔能智能化識別進入冷卻塔的淬火液溫度，隨后依據用戶的設置自動分辨冷卻塔開啟或是關閉。要是溫度低于設置溫度時，冷卻塔自動關閉，為用戶環保節能。當溫度超出設置溫度時，冷卻塔自動開啟。可謂把點點滴滴的能量都節省起來，這就是說最新型的閉式冷卻塔。

　　如今舉例說明，以一個開式冷卻塔和閉式冷卻塔價格比較，我們就能確定淬火液冷卻應當挑選閉式冷卻塔或是開式冷卻塔了。

以200噸冷卻塔來開展估算：

　　開塔加換熱器：在淬火池與換熱器相互間有1臺水泵，在換熱器與冷卻塔相互間也有1臺水泵。按每臺水泵功率15KW估算，每日工作8小時，一個月工作26天。工業用電按1.2元/度估算。1年1臺水泵的電費為15KW×8小時×26天×12月×1.2元/度＝44928元。通常冷卻塔設計壽命為15年，磨頭實際上運用年限為10年。要是選用開放式冷卻塔加換熱器，單多一臺水泵消耗電費就高達四十多萬。這還光是節省電費，再有水費，換熱器維護費等。

閉式冷卻塔：省去冷卻塔與換熱器相互間的水泵；密閉循環，能夠省去開塔中冷卻水的大量消耗；閉式冷卻塔可依據溫度來自動控制設備的啟停，耗能更低。而1臺200噸的閉式冷卻塔的投資才十幾萬，可換得平穩的溫度控制，平穩的產品品質。

以上就是關于淬火液冷卻是選擇閉式冷卻塔還是開式冷卻塔的內容介紹了，了解更多關于橫流閉式冷卻塔、逆流閉式冷卻塔、復合流閉式冷卻塔等閉式冷卻塔產品方面內容，歡迎大家前往無錫佳禾冷卻進行了解。